Лоцкоут тагоут -11 кључних принципа

Следећих 11 кључних принципа треба увек да се придржавате у погледу отварања и паркирања:

1. Након сваког заустављања у случају нужде, формулишите правила вожње, као што су:
Спроведите и довршите темељну безбедносну проверу пре старта
Након заустављања, отворите линије и опрему пратећи исправне безбедносне процедуре
Спровести анализу управљања променама (МОЦ) на опреми, процесима и оперативним процедурама.

2. Развити детаљне писмене оперативне процедуре како би се избегла могућност дислокације вентила у процесу покретања и заустављања.Ако је потребно, писане контролне листе и дијаграми ће бити обезбеђени да би се потврдио исправан положај вентила.

3. Ова врста незгоде често има оперативно одступање током периода отварања и заустављања, јер оператер не зна утицај промене.Стога, прегледајте политику управљања променама (МОЦ) да бисте се уверили да она на адекватан начин поступа са променама због оперативних разлика.Да би се максимизирала ефикасност промене, требало би укључити следеће активности:

Дефинисати безбедан опсег, варијабле и активности радних услова процеса и обучити релевантно особље да идентификује значајне промене.У комбинацији са разумевањем успостављених оперативних процедура, ова додатна обука ће омогућити оператеру да активира МОЦ систем када је то потребно.

Користити мултидисциплинарна и стручна знања у анализи одступања

Саопштите основне елементе нових оперативних процедура у писаној форми

Саопштите потенцијалне опасности и безбедне радне границе у писаном облику

Омогућити обуку оператерима у складу са сложеношћу нових оперативних процедура

Периодичне ревизије ради утврђивања ефикасности плана

4. Процедура ЛОЦКОУТ ТАГОУТ (ЛОТО) ће одредити да опрема мора бити у пуном стању пре покретања или одржавања опреме.Процедура пуштања опреме у рад ће укључивати одредбу о заустављању рада у којој се наводе услови за безбедно покретање опреме (нпр. да ли је опрема под притиском или не), што, ако није потврђено, захтева виши ниво прегледа од стране менаџмента и одобрење.

5. Осигурајте да се користе одговарајуће процедуре за изолацију опреме након заустављања.Не ослањајте се на затварање вентила са једним седиштем, јер може доћи до цурења.Уместо тога, треба користити двоструке блокирајуће делове и вентиле, уметнути слепу плочу или физички искључити компоненту опреме како би се осигурало да је правилно изолована.За уређаје у „режиму приправности“, наставите да пратите њихове кључне параметре, као што су притисак и температура.

6. Компјутерски контролни систем укључује преглед процеса, анализу материјалног биланса како би се осигурало да оператер у потпуности прати процес.

7. Пружати техничку подршку оператерима кроз различите комуникационе канале за сложене и критичне процесне системе.Нарочито током ненормалних радних услова (као што је покретање уређаја), ако оператер има различито или конфликтно разумевање стања процесне јединице, безбедносни ризик је већи.Стога је ефикасна комуникација кључна и потребно је праћење акција.

8. Током покретања и гашења уређаја, обезбедите да оператери раде под надзором и подршком искусних техничара и да су адекватно обучени за контролни систем који ће радити.Размислите о коришћењу симулатора да бисте их обучили и упутили.

9. За процесе високог ризика, развити систем смена како би се смањио утицај замора руковаоца.Систем сменског рада ће управљати нормалним обрасцима смена ограничавањем дневног радног времена и узастопних дана рада.

10. Калибрација и функционални тестови су потребни пре него што се уређај покрене коришћењем новоинсталираних компјутерских контрола.

11. Важност кључне сигурносне опреме не треба занемарити када се спроводе операције отклањања кварова током покретања и гашења уређаја.